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玻璃反应釜在正常使用中什么原因会导致破损?

更新时间:2023-11-28  |  点击率:351

在使用玻璃反应釜时,生疏的使用者可能会因操作失误而损坏,那么哪些因素会导致搪玻璃反应釜损坏呢?由于搪玻璃反应釜将含硅量高的瓷釉喷漆到低碳钢轮胎表面,在高温下烘烤,使瓷釉密集在金属钢轮胎表面,这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,搪玻璃反应釜损坏的原因也多种多样。

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1.玻璃反应釜之产品本身的质量问题

在制造初期,由于各种原因,导致搪玻璃反应釜材料不合格。

2.玻璃反应釜之加工应力损坏

因为冲压.焊接会产生大量的内应力。如果这些应力没有消除,就会导致搪瓷爆炸。一般来说,这种损伤发生在使用后的前三个月,这是我们应该对胚胎进行热处理或及时处理。

3.玻璃反应釜之机械损坏

由于搪玻璃反应釜的材料,其抗冲击性很弱,轻微的硬碰撞会造成搪瓷损坏。这就要求我们在日常使用中严格防止硬物落入釜内。如遇堵塞,应用塑料棒疏通,防止焊疤熔化瓷表面出现凹坑或爆瓷。

4.玻璃反应釜之静电穿刺

搪玻璃反应釜内通常带有悬浮物的液体,悬浮物与搪瓷摩擦强烈,悬浮物本身也产生摩擦,产生大量静电荷,高静电荷对搪瓷穿刺作用强,导致搪瓷点蚀,所以使用中混合速度不宜过快。

5.玻璃反应釜之热应力损伤

搪玻璃反应釜在高温下烘烤,冷却后搪瓷与钢板粘结。由于玻璃的热膨胀系数和延伸率低于钢板,冷却后搪瓷玻璃的变形量低于钢板的变形量,搪瓷受钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,搪瓷玻璃有预压应力,钢板有预拉应力。由于预应力与热膨胀系数和延伸率有关,热膨胀系数和延伸率与温度密切相关,搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的应用有很大的影响。如果搪瓷因温度变化而产生的应力超过使用应力,搪瓷将被破坏。因此,玻璃反应釜是冷的.热急变,容易爆瓷。进料时材料温度与釜体温差过大,加热时蒸气过猛。减温过急也会引起爆瓷。因此,玻璃反应釜在使用中升高减温要缓慢、均匀,分*冷却。